巢湖脱硫脱硝塔工艺流程图

由湖城环保设备有限公司发布的巢湖脱硫脱硝塔工艺流程图信息都经过资质认证,产品和服务质量好,性价比高,NWDMtbjQYG7为您节省采购成本,联系人:何亮,地址:玻璃钢工业园区.

	
基本参数
	 
材质
碳钢、玻璃钢、不锈钢
产地
河北衡水
规格
定做
类型
脱硫塔
颜色
定制
品牌
河北湖城
型号
圆形
可定制
是
	
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 

                        

	①双回程高效脱硫的工艺原理： 


	  本工艺脱硫、脱硝采用的是气水混合工艺，气水和烟气高速冲击，烟气进入脱硫、脱硫塔是高速旋转进入的，由于采用了喷淋气水混合和烟气高速冲击的技术，使烟气与加的混合液体接触面积增大，从而提高了脱硫、脱硝的效率。当设备运行时，烟气以高速旋转进入脱硫、脱硝塔内，塔的喉口喷头喷水，此时烟气混合液在紊乱状态下产生强烈的碰撞，同时产生热力凝聚，使含尘颗粒凝聚成大颗粒的水滴，通过惯性作用，沉降在沉淀池内，经过净化的烟气夹着一部分水和被滴吸附的烟气，高速冲击塔底部的水面，激起大量的水花、水滴，再一次凝聚分离，再一次净化烟气。以上就是脱硫脱硝的全过程，经过处理后的烟气完全达到环保要求。 


	  ②双水解法脱硫、脱硝的工艺原理： 


	  碳酸氢铵溶于水发生双水解，其方程式为： 


	  NH4++HCO3-=CO2+NH3·H2O(可逆反应)，双水解就是阴阳离子都发生水解，一个水解显酸性、另一个水解碱性，从而水解相互促进（可以用平衡移动原理来理解）吸热水成弱碱性，碳酸氢铵溶于水要发生双水解反应，氨水的电离度比碳酸氢根的要强，根据水解原理，那么水解后应该显碱性，就像碳酸钠显酸性一样，当弱酸的酸根与弱碱的阳离子同时存在于水溶液中时，生成水而使两种离子的水解平衡向水解方向移动，而互相促进水解，而水解完全。NH4HCO3=NH3+H2O+CO2吸热NH4HCO3=NH3+H2O+CO2(是双水解反应)，是一个吸热的。NH5HCO3=(水解)NH3H2O＝CO2(气体符号)发生双水解NH4++HCO3-=CO2+NH3·H2O（可逆反应）双水解就是阴阳离子都发生水解，一个水解显酸性另一个水解显碱性从而水解相互促进（可以用平衡移动原理来理解）吸热水应成弱碱性，碳酸氢铵溶于水要发生双水解放映，氨水的电离度比碳酸氢根的要强，根据水解原理，那么水解后应该显碱性，就像碳酸钠显酸性一样，当弱酸的酸根与弱碱的阳离子同时存在于水溶液中时，弱酸的酸根水解生成的氢氧根离子与弱碱的阳离子水解生成的氢离子反应生成水而使两种离子的水解平衡向水解方向移动而互相促进水解，而水解完全。NH4HCO3=NH3+H2O+CO2吸热NH4HCO3=NH3+H2O+CO2(是双水解反应)，是一个吸热的。NH5HCO3=（水解）NH3H2O=CO2（气体符号）碱性脱硫（SO2HO2-HO2HO3）、氨气脱硝（6NO+4NH3=5N2+6H2O）,这是脱硫、脱硝的全过程。 

脱硫塔除雾器 为了提高除雾效果,一般采用两级叶片,级为粗除,第二级为精除。屋脊型除雾器布置在烟气垂直流动的吸收塔上层,多采用单层梁支撑两级叶片的固定方式。但为了检修方便,也有用户要求用两层梁支撑。 

	  平板型除雾器可以布置在烟气垂直流动的吸收塔内,也可以布置在烟气水平流动的烟道中,一般采用双层梁支撑或固定。 


	



	  屋脊型除雾器的优点是烟气通过叶片法线的流速要小于塔内水平截面的平均流速,这样,即使塔内烟气流速偏高,在通过除雾器时,由于流通面积增大而使得烟气流速减小。但是,由于屋脊型除雾器需要在吸收塔的截面上留出矩形通道,而吸收塔是圆形的,所以部分面积需要用盲板封起来,从而部分抵消了一部分优势。另外,屋脊型除雾器的结构较平板型除雾器更稳定,可以耐受的温度较高,因此,当脱硫系统不设GGH时,建议采用屋脊型除雾器。单层梁的屋脊型除雾器高度一般为2 850mm,而两级平板型除雾器高度为3 230mm,即单层梁的屋脊型除雾器占用空间较小。但是,考虑到减小携带水量,通常要求烟气在除雾器叶片以上1m处开始改变流向和提高流速,这样可以使大的颗粒落回到除雾器。如果加上这预留的1m空间,屋脊型和平板型除雾器占用总空间接近。 


	  另外,从经济角度分析,平板型除雾器的成本比屋脊型稍低一些,所以,一般情况下好选择平板型,只有在烟温相对较高时,为了提高安全性才选择屋脊型除雾器。 


	  湖城除雾器厂家对产品的性能保证： 


	



	  1.在除雾效率方面，如果是正常工作的情况下，除雾器的出口烟气浓度应该在75mg/Nm3以下； 


	  2.在压降方面，化工厂脱硫塔除雾器，如果不考虑除雾器前后的干扰，整个除雾器系统的压降会在120Pa以下； 


	  3.耐高温耐压，砖厂脱硫塔除雾器，可抗住80-95℃的高温，压力保证在0.3MPa以下的压力叶片能够正常使用； 


	  4.喷嘴采用的是全锥形喷嘴，保证了水喷射的角度在90-120度之间，带钩的脱硫塔除雾器，而且可以使叶片全部被覆盖。 


	  再有就是安装步骤主要分为6步：吊装—>安装一层除雾器—>安装第二层除雾器—>安装冲洗水管—>厂家检验安装质量—>验收投入运行。 


	一、WESP湿电除尘器工作原理      


	  湿式静电除尘器的基本原理和干式静电除尘器的原理基本相同，都要经过荷电、收集和清灰三个阶段。干式和湿式烟气环境不同，直流高压电使阴极线附近空间气体电离，粉尘颗粒荷电后在电场力作用下移动并沉积在集尘阳极表面，干式电除尘器（ESP）硬振打清除粉尘，湿式电除尘器（WESP）用集尘阳极表面水膜或冲洗清除粉尘。湿式电除尘器是用电除尘的方法分离气体中的气溶胶和悬浮尘粒，主要包括以下四个复杂而又相互有关的物理过程： 


	



	   （1）气体的电离。 


	   （2）气溶胶、悬浮尘粒的凝并与荷电。 


	   （3）荷电尘粒与气溶胶向电极移动。 


	   （4）水膜使极板清灰。 


	  


	  在湿式电除尘装置的阳极和阴极线之间施加数万伏直流高压电，在强电场的作用下，电晕线周围产生电晕层，电晕层中的空气发生雪崩式电离，从而产生大量的负离子和少量的正离子，这个过程叫电晕放电；随烟气进入湿式电除尘装置内的尘（雾）粒子与这些正、负离子相碰撞而荷电，荷电后的尘（雾）粒子由于受到高压静电场库仑力的作用，向阳极运动；到达阳极后，将其所带的电荷释放掉，尘（雾）粒子就被阳极所收集，收集粉尘形成水膜，靠重力或冲洗自上流至下部积液槽或者吸收塔，而与烟气分离。   


	  二、湿电除尘器系统组成 


	  1、阳极管组（模块） 


	  阳极管束组由内切圆?360正六边形阳极管采用阻燃玻璃钢，整体性好，强度高、阳极管的同心度、平行度高。 


	  2、阴极系统 


	  阴极系统包括阴极电晕线及阴极线配套整体阴极线固定框架、连接螺栓； 


	  阴极线为高效芒刺极线，提高比电流和电场强度其高效性及耐腐蚀性可很好的满足新型湿式除尘装置使用要求。 


	  3、绝缘子室及高压进线箱 


	  湿式除尘装置供电区在塔体的顶部，配独立绝缘子箱。绝缘箱采用大口径的瓷套管与特殊的密封材料绝缘箱顶盖和筒体采用硅酸铝纤维内保温，保证箱体绝缘性更可靠、更省电。 


	  4、冲洗水系统 


	  阳极管上部设间断喷淋装置，使用工艺水池的清水，对阳极管及除雾器进行冲洗。根据实际运行工况，每24小时冲洗5分钟。冲洗水及冲洗物直接进入吸收塔循环水池。 


	  5、电加热系统 


	  由于除尘器为正压运行，为防止绝缘子结露和污染。绝缘箱内设电加热器，保证绝缘子绝缘性更可靠。绝缘子箱内部设加热装置及温度自动控制装置，加热均匀，温度检测准确，能有效地防止雾气进入绝缘箱，并防止水分结露，有一定的检修空间。  


	脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备。脱硫塔初以花岗岩砌筑的应用的为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。 


	优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫（脱氮）的效果。现在随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻，因此成为今后脱硫塔的发展趋势。另外316L不锈钢具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损三大优势，也是脱硫塔发展重要趋势之一。经过多年的改进，已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的脱硫塔，设备技术日趋成熟，各有优点和不足，企业可依自身需要选用不同类型。 


	玻璃钢脱硫塔具有效力高、耐腐蚀性强，高强度、低噪声、耗电省、体积小，拆装维修方便，轻巧耐用，外形美观大方等优点。 


	湿法烟气脱硫对玻璃钢脱硫塔的要求： 


	用于燃煤发电厂烟气脱硫的大型脱硫装置称为脱硫塔，而用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫的小型脱硫除尘装置多称为脱硫除尘器。在脱硫塔和脱硫尘器中，应用碱液洗涤含SO2的烟气，对烟气中的SO2进行化学吸收。 


	为了强化吸收过程，提高脱硫效率，降低设备的投资和运行费用，脱硫塔和脱硫除尘器应满足以下的基本要求： 


	（1）气液间有较大的接触面积和一定的接触时间； 


	（2）气液间扰动强烈，吸收阻力小，对SO2的吸收效率高； 


	（3）操作稳定，要有合适的操作弹性； 


	（4）气流通过时的压降要小； 


	（5）结构简单，制造及维修方便，造价低廉，使用寿命长； 


	（6）不结垢，不堵塞，耐磨损，耐腐蚀； 


	（7）能耗低，不产生二次污染。 


	湿法烟气脱硫塔使用注意事项： 


	1、严禁无水使用，锅炉运行前应先查看池中水位，再启动锅炉运行。 


	2、不允许筒体下方有大量积灰造成堵塞，每班应检查一次。 


	3、水池中的水PH值应保持在5--6之间。